Sol antistatique répondant aux normes ESD et ATEX en Bourgogne-Franche-Comté
Sécurité et performance pour vos équipements.
Électronique
protéger les composants sensibles
Revêtements de sol antistatiques pour réduire les risques de décharge électrique
Dans l'industrie électronique et électrique, les revêtements de sol antistatiques jouent un rôle crucial. Ils dissipent les charges électrostatiques, réduisant ainsi le risque de dommages aux équipements.
Nos solutions sont particulièrement adaptées pour les salles de serveurs, les ateliers de montage électronique et les centres de maintenance. En choisissant ABCOLOR, vous optez pour des revêtements conformes aux normes ESD, garantissant la sécurité de vos installations.
Nos produits sont conçus pour offrir une protection durable aux résines de sol industriel, tout en respectant les exigences strictes de votre secteur.

Nos réalisations
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Découvrez en images nos derniers chantiers de sol en résine dans le secteur industriel





normes
Prévention des risques
Une résine de sol certifiée Esd et Atex pour les risques d'explosion en Bourgogne-Franche-Comté
Nos revêtements antistatiques respectent les normes ESD et ATEX, protégeant ainsi vos équipements électroniques sensibles. En dissipant les charges électrostatiques, ils réduisent les risques de décharges dangereuses.
Protégez vos équipements électroniques sensibles avec nos revêtements de sol antistatiques conformes aux normes ESD et ATEX.
- Normes ESD : gestion efficace des charges électrostatiques pour éviter les dommages aux composants ;
- Certifications ATEX : prévention des risques d’explosion dans les zones sensibles.
Idéals dans les salles de serveurs, ateliers électroniques et zones de production à risque, nos revêtements garantissent performance, sécurité et durabilité. ABCOLOR s'engage à fournir des solutions fiables et adaptées aux sols de garages et d'ateliers mécaniques.
produits chimiques

des sols propres et résistants
Sécurisez les laboratoires, ateliers et l'industrie pharmaceutique avec une résine de sol adaptée
Maximisez l’hygiène et la sécurité de vos espaces avec nos revêtements de sol en résine industriel spécialement conçus pour l’industrie pharmaceutique. Nos résines sont :
- Résistantes aux produits chimiques ;
- Adaptées aux conditions de travail rigoureuses ;
Idéales dans les laboratoires, zones de production agroalimentaire et salles blanches, elles assurent une performance optimale tout en répondant aux normes strictes de sécurité et d’hygiène.
Dans l’industrie pharmaceutique, les sols doivent supporter des conditions extrêmes. Les résines époxy et en polyuréthane sont idéales pour ces environnements grâce à une surface lisse et sans joints, minimisant l’accumulation de contaminants et facilitant le nettoyage.
foire aux questions
FAQ
En savoir plus sur la pose de sol industriel en résine antistatique
Qu’est‑ce qu’un sol en résine antistatique et à quoi sert‑il ?
Un sol en résine antistatique est un revêtement formulé pour limiter ou évacuer les charges électrostatiques. Il est indispensable dans les environnements sensibles, tels que les salles blanches, l’électronique, les laboratoires, les zones ATEX ou les environnements médicaux. Il protège les équipements, réduit les risques d’étincelles et améliore la sécurité des opérateurs.
Quels types de résines antistatiques existent ?
On retrouve principalement :
- Résine époxy antistatique : très résistante à l’usure et aux produits chimiques, idéale pour l’industrie.
- Résine en polyuréthane antistatique : plus souple, meilleure résistance aux chocs thermiques.
- Résine autolissante dissipative ou conductrice : adaptée aux zones critiques nécessitant un contrôle précis des charges.
Le choix dépend de la nature de l’activité et du niveau de protection électrostatique requis.
Comment se déroule la pose d’un sol en résine antistatique ?
La pose suit plusieurs étapes :
- Préparation du support (ponçage, grenaillage, réparation des fissures).
- Application d’un primaire d'accroche adapté au support.
- Mise en place du réseau conducteur (bandes de cuivre ou système intégré).
- Application de la résine antistatique (époxy ou PU, souvent autolissante).
- Contrôle de la conductivité pour valider la conformité.
Combien de temps dure l’installation d’un sol antistatique ?
La durée varie selon :
- la surface à couvrir,
- l’état du support,
- le type de résine,
- les temps de séchage.
En général, il faut 2 à 5 jours, avec un retour en service complet sous 24 à 72 heures selon la résine appliquée.
Comment entretenir un sol en résine antistatique ?
L’entretien est simple et régulier :
- nettoyage à l’autolaveuse avec un détergent neutre,
- éviter les produits abrasifs qui pourraient endommager la conductivité,
- vérifications périodiques de la résistance électrique pour les zones sensibles.
Bien entretenu, un sol antistatique peut durer 10 à 20 ans.
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